粮食仓储是保障国家粮食安全的核心环节，其作业流程涵盖粮食接收、储存、转运、质量检验、害虫防治等多个关键环节，作业人员在长期接触谷物粉尘、化学药剂、噪声、高温等各类职业危害因素，职业健康面临潜在风险。当前，我国对职业病防治与职业健康管理的重视程度不断提升，《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》等法律法规对企业的职业卫生工作提出了明确要求。然而，部分粮食仓储企业仍存在职业健康管理意识薄弱、职业危害因素辨识不全面、防控措施落实不到位、职业健康监护不规范等问题，不仅威胁着作业人员的身体健康与生命安全，也可能影响企业的正常运营与可持续发展，甚至引发职业病相关的法律风险与社会责任问题。 本文围绕粮食仓储企业职业卫生工作开展，结合职业病防控要求，探讨职业健康管理的有效路径，为企业提升职业健康管理水平、筑牢职业病防控防线提供参考。

　　一、 粮食仓储企业主要生产工艺

　　（一）粮食入库作业流程

　　粮食入库流程分为计划筹备、前置安全管控、质量核验、入仓计量、结算归档五个步骤。 下达入库作业计划后，依次开展空仓消杀、 设备调试 及人员 岗前培训 。同时完成粮源信息登记与现场扦样，通过实验室检测粮食质量、储存品质及食品安全指标， 经检斤计量后入仓，扣除包重后结算货款 ，留存台账记录。

　　（二）粮食出库作业流程

　　启动出库计划后，先清理仓内设施、调试转运设备，开展人员培训与安全告知、现场巡检等管控工作。 再 完成粮食出仓、物流信息登记、空车核验、粮食装车及复磅计量，依规办理货款结算，留存全套作业台账资料。

　　（三）粮食熏蒸防虫作业流程

　　熏蒸杀虫严格按照方案审批、现场实施、通风散气流程开展。结合仓内虫情制定专项熏蒸方案并完成审批，落实仓房密闭、设备调试、安全防护、现场警戒及人员培训等准备工作，规范施药并全程监测药剂浓度。熏蒸结束后制定散气方案，审批完成后开展仓房通风散气作业。

　　二、 粮食仓储企业职业病危害因素辨识

　　根据《职业病危害因素分类目录》，结合粮食仓储企业实际，从粉尘、化学因素、物理因素辨识 职业病危害因素 。

　　（ 一 ） 粉尘

　　仓储作业粉尘主要分为 谷物粉尘（游离 SiO2含量<10%）和矽尘（游离SiO2含量≥10%）两类 ， 产生于以下四个环节： 一是 粮食接收与输送环节。 在 卸货时，巨大的落差和冲击力 易扬起表层尘土 。在输送过程，斗式提升机、皮带输送机的转运点（落差点）由于高速运动与摩擦， 易 产生大量高浓度粉尘。 二是 粮食进出仓 环节 。在粮食入仓时，抛粮机或输送带的抛射作用 使 粮食从高处落下，颗粒相互撞击，剥离出大量细微粉尘 ， 形成 “粉尘云”。 在粮食 出仓时，使用扒谷机、吸粮机等机械设备会搅动仓底积存的细碎粮屑和灰尘，导致作业点粉尘浓度急剧升高。 三是 清理与烘干环节。粮食在入库前筛选过程中产生的轻杂、瘪谷和尘土是主要的粉尘源。在高温烘干过程，粮食表皮脆 化 ，粮粒相互摩擦、破碎，产生大量粉尘 和 糠皮等轻浮杂质。 四是 仓储管理与特殊作业。在倒仓与通风时，为了降温或防止霉变进行的粮堆翻动、倒仓作业，会扰动粮堆内部积聚的微细粉尘。 在 清仓作业时 容易扰动 密闭空间内的积尘， 导致 扬尘浓度 升高 。

　　（ 二 ） 化学因素

　　1. 原粮检验 。 在原粮入库时，需检测质量、储存品质、粮食安全三类指标 。质量指标主要反映粮食的基础物理与营养成分，在测定粗蛋白质、粗脂肪等成分时会 使用 硫酸、盐酸、无水乙醚、石油醚等常规化学试剂。储存品质指标的核心 是 判断粮食的新鲜度与陈化度，其中脂肪酸值的测定 主要 采用无水乙醇、氢氧化钾 -乙醇标准溶液、酚红等试剂进行酸碱中和滴定，对于植物油还需借助三氯甲烷-冰乙酸、碘化钾、硫代硫酸钠等测定酸价和过氧化值。食品安全指标涉及真菌毒素、重金属、农药残留及储粮药剂残留 ， 主要包括乙腈、甲醇、硝酸等高纯度有机溶剂和优级纯无机酸用于样品提取与消解，通过免疫亲和柱进行特异性净化，并依赖黄曲霉毒素 B?、各类重金属及多种农药混合标准品进行仪器校准与准确定量。

　　2.熏蒸杀虫 。 熏蒸杀虫 主要使用 磷化铝，利用 其 吸收空气中的水分后会反应产生磷化氢 的特性来 抑制害虫呼吸系统 ， 实现 杀虫 效果 。 工作 人员在取药、施药阶段以及熏蒸后清理磷化铝药剂残渣 时 会接触药剂或呼吸到有毒气体。

　　3. 空仓杀虫 。 在粮食入仓前需要对空仓进行消杀和清理，防 止 原仓遗留害虫影响新收粮品质。常用的药剂有磷化铝、敌敌畏、高效氯氰菊酯、溴氰菊酯、甲基嘧啶磷等。

　　4. 日常防护 。 日常储粮防护通常通过定点施药防控虫害， 在仓房门窗、通风口 定点施药防控虫害，主要有 溴氰菊酯和防虫磷 等防护剂 ； 在 粮堆表层 防护时通常 拌合使用防虫磷和食品级惰性粉， 防范粮堆虫害滋生 。

　　（ 三 ） 物理因素

　　1. 噪声 。 在粮食出入库作业现场，扒谷机、平板输送机、移动式输送机、清理筛等各类移动式机械设备会产生高分贝的噪声。此外，在蓄冷通风作业 环节 ，轴流风机、大功率离心风机及蓄冷空调等设备 也会产生 噪声。上述两类作业场景中的噪声具有声级高、连续性强、多源叠加等特点，是粮食仓储企业职业健康管理中需要重点关注的有害因素之一。

　　2.高温 。 在 夏季 进行入库作业环节 ，作业人员在 高温 环境下长时间操作扒谷机、输送机等设备，面临高温中暑的潜在风险， 而且 机械设备表面温度升高、电气线路老化风险增加，对安全生产 也造成 不利影响。

　　三、 粮食仓储企业职业病危害分析

　　根据作业人员接触的职业病危害因素，结合《职业病分类和目录》，将粮食仓储企业 作业环境中 可能引发的职业病归纳为以下六类。

　　（ 一 ） 职业性呼吸系统疾病

　　谷物粉尘对粮食仓储作业人员健康的影响包括尘肺 、 过 敏性肺炎、哮喘 等 呼吸系统疾病 。谷物粉尘成分复杂，除淀粉、植物纤维等有机组分外，还混杂泥土、砂粒及霉菌孢子、虫粪等生物性污染物。长期吸入此类粉尘 会增加 慢性支气管炎的发生风险；短期内吸入高浓度粉尘则可诱发 “谷物热”，表现为发热、肌肉酸痛等流感样症状。 此外， 粉尘中的某些成分可作为变应原诱发职业性哮喘，而反复吸入发霉粮食中滋生的嗜热放线菌等微生物孢子， 容易导致 过敏性肺炎。

　　（ 二 ） 职业性皮肤病

　　接触性皮炎与化学性皮肤灼伤是粮食仓储作业中较为突出的职业性皮肤损害，主要源于作业人员频繁接触各类储粮化学药剂、谷物粉尘及生物代谢物。接触性皮炎多由谷物粉尘的长期物理刺激、储粮防护剂的直接刺激或致敏作用，以及仓储害虫分泌物引发的变态反应所致；化学性皮肤灼伤则主要由强腐蚀性或高反应性药剂引起。